Làm thế nào để thực hiện bảo trì và bảo trì hàng ngày trên máy carton?

Bảo trì và bảo trì hàng ngày trên máy carton là rất cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của nó, mở rộng tuổi thọ dịch vụ và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

1. Công việc làm sạch
Làm sạch bên ngoài: Sau khi làm việc mỗi ngày, sử dụng vải mềm hoặc bàn chải để loại bỏ bụi, phế liệu giấy và vết mực trên bề mặt của thiết bị. Đối với các vết bẩn cứng đầu, bạn có thể sử dụng chất tẩy nhẹ để lau, nhưng hãy cẩn thận để tránh chất tẩy rửa vào bên trong thiết bị.
Làm sạch các đơn vị cho ăn và nhận giấy: thường xuyên làm sạch giấy, bụi và mảnh vụn trên các bộ phận như con lăn cho ăn giấy, băng tải, bàn nhận giấy và vòi phun để ngăn chặn các mảnh vụn này ảnh hưởng đến việc giao hàng và định vị chính xác giấy.
Làm sạch các bộ phận in: Thường xuyên làm sạch mực và tạp chất còn lại trên các bộ phận như in con lăn, máy quét và bể mực để ngăn mực khô và ảnh hưởng đến chất lượng in. Các chất làm sạch mực đặc biệt và dụng cụ làm sạch có thể được sử dụng để làm sạch để đảm bảo rằng các bề mặt của mỗi bộ phận sạch sẽ và mịn màng.

2. Kiểm tra và thay thế các bộ phận
Kiểm tra vòi phun: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của vòi phun và kiểm tra xem bề mặt của vòi phun có bị hỏng, biến dạng hoặc bị chặn hay không. Nếu vòi phun bị mòn nghiêm trọng, nó sẽ ảnh hưởng đến lực hút và gây ra cho ăn giấy kém. Các vòi phun đã mòn nên được thay thế trong thời gian.
Băng tải và Kiểm tra con lăn thức ăn bằng giấy: Kiểm tra xem bề mặt của băng chuyền và con lăn thức ăn giấy có bị nứt, bị mòn hay lỏng không. Nếu băng chuyền hoặc con lăn thức ăn giấy bị mòn nghiêm trọng, nó có thể khiến các tông bị trượt hoặc đi chệch hướng trong quá trình vận chuyển. Nó nên được điều chỉnh hoặc thay thế trong thời gian.
Kiểm tra thành phần ổ trục và truyền tải: Kiểm tra xem có các điều kiện bất thường như sưởi ấm và nhiễu bất thường trong mỗi phần mang hay không. Nếu có bất kỳ sự bất thường nào, nó có thể mang mài mòn hoặc bôi trơn kém, cần được xử lý kịp thời. Đồng thời, kiểm tra xem vành đai và dây chuyền có chặt hay không, và liệu có dấu hiệu thiệt hại như hao mòn và vết nứt hay không. Nếu có bất kỳ sự lỏng lẻo nào, sự căng thẳng nên được điều chỉnh theo thời gian. Nếu có bất kỳ thiệt hại, nó nên được thay thế trong thời gian.
Kiểm tra thành phần điện: Thường xuyên kiểm tra kết nối của mạch điện để đảm bảo rằng mạch được kết nối chắc chắn và không có sự lỏng lẻo, ngắn mạch hoặc mạch mở. Đối với các mạch điện bị lão hóa hoặc bị hư hỏng, chúng nên được thay thế kịp thời. Đồng thời, làm sạch bụi và các mảnh vụn trong tủ điều khiển điện để ngăn bụi và mảnh vụn ảnh hưởng đến sự tản nhiệt và hoạt động bình thường của các thành phần điện. Kiểm tra trạng thái làm việc của các thành phần điện như bộ tiếp xúc, rơle, công tắc, v.v., và kiểm tra xem có vấn đề như kiệt sức tiếp xúc và sự lỏng lẻo hay không. Nếu có bất kỳ vấn đề, thay thế hoặc sửa chữa chúng kịp thời.

3. Bôi trơn và bảo trì
Bôi chịu vòng bi: Vòng bi trong hệ thống cho ăn bằng giấy cần được bôi trơn thường xuyên để giảm ma sát và hao mòn. Theo các yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị, sử dụng chất bôi trơn thích hợp để bôi trơn vòng bi và chú ý đến tần suất và lượng bôi trơn.
Bôi trơn thành phần truyền dẫn: Đối với các thành phần truyền như bánh răng và chuỗi, chất bôi trơn cũng cần được áp dụng thường xuyên để đảm bảo hoạt động trơn tru của hệ thống truyền. Đồng thời, kiểm tra độ căng của chuỗi và điều chỉnh nó kịp thời nếu nó bị lỏng. Đối với một số phần cần sử dụng dầu mỡ, chẳng hạn như hộp bánh răng, v.v., chất lượng và số lượng của dầu mỡ nên được kiểm tra thường xuyên, và dầu mỡ nên được thay thế theo thời gian theo cách sử dụng để đảm bảo hiệu ứng bôi trơn.