Máy bọc hoàn toàn tự động bao gồm ba hệ thống chính

1. Hệ thống vận chuyển và dán giấy lụa
Giấy lụa đã in được đưa vào hệ thống dán bằng đầu nạp. Sau khi dán và phủ, nó được đưa đến băng chuyền để chờ bìa cứng được định vị.
Hệ thống được trang bị thiết bị phát hiện tờ giấy đôi phía sau máy nạp để ngăn chặn hiện tượng hai tờ giấy trở lên được vận chuyển cùng một lúc do nhiệt độ, độ ẩm và các lý do khác. Thiết bị chiết keo được điều khiển bằng bơm chiết keo nhập khẩu từ Nhật Bản và bộ biến tần không chỉ điều chỉnh lượng keo, hoạt động thuận tiện, ổn định.
2. Hệ thống vận chuyển và định vị các tông
Sau khi phát hiện khăn giấy trên băng chuyền, hệ thống vận chuyển và định vị bìa cứng khởi động. PLC tự động tính toán độ lệch của khăn giấy, sau đó điều chỉnh vị trí của bìa và định vị trên khăn giấy, sau đó đưa đến hệ thống gấp bằng băng tải.
Hệ thống vận chuyển và định vị bìa cứng sử dụng các bộ phận cảm biến ánh sáng của Đức, hệ thống điều khiển servo và PLC Omron của Nhật Bản cũng như các thiết bị truyền động thủy lực nhập khẩu để tự động hoàn thành việc nạp và định vị bìa cứng. Nó không chỉ nhanh mà còn có độ chính xác cao và là cốt lõi của toàn bộ máy.
3. Hệ thống gấp
Sau khi bìa cứng được đặt trên giấy lụa và đưa vào hệ thống gấp, thiết bị bọc hai mặt trước tiên sẽ hoàn thành việc viền trái và phải, sau đó thiết bị ép góc bắt đầu hoàn tất quy trình ép bốn góc. Cuối cùng, các vạt viền phía trước và phía sau lần lượt hoàn thiện viền phía trước và phía sau. Tại thời điểm này, một bộ quy trình sản xuất bìa cứng hoàn chỉnh đã hoàn tất.
Trong hệ thống gấp, quy trình ép góc sử dụng các bộ phận cảm biến ánh sáng nhập khẩu để điều khiển thiết bị cam đạt được sự đồng bộ và ổn định của 4 góc, đồng thời sử dụng các cánh tà cơ học để gấp các cạnh, tạo nên thành phẩm đẹp mắt. Bề mặt của tất cả các con lăn áp lực được phun phủ vật liệu Teflon. Vì vật liệu này không dễ bám vào nước nên không chỉ giúp bề mặt thành phẩm sạch sẽ, gọn gàng mà còn giúp giảm đáng kể thời gian làm sạch con lăn áp lực và nâng cao hiệu quả công việc.